به گزارش نفت جنوب، الکتروموتور با توان ۹۰۰ کیلووات و ولتاژ ۶ کیلوولت که پیش‌تر از سوی یک شرکت خارجی تأمین می‌شد، در ایران تولید شد.
این الکتروموتور با همکاری سه‌ساله میان پتروشیمی پردیس و یک شرکت دانش‌بنیان داخلی طراحی، ساخته و با موفقیت وارد مدار بهره‌برداری شد.
میلاد معتمدی، رئیس واحد برق پتروشیمی پردیس گفت: نمونه خارجی این تجهیز ساخت یک شرکت ایتالیایی بود.
وی افزود: این الکتروموتور به‌دلیل تماس روتور با استاتور از مدار خارج شد.
با توجه به هزینه بالای بازسازی و تأمین مجدد، تصمیم گرفتیم با اتکا به توان داخلی، مسیر مهندسی معکوس و ساخت داخل را دنبال کنیم.
معتپوی ادامه داد: پس از بررسی‌های تخصصی، یک شرکت دانش‌بنیان به‌عنوان مجری پروژه انتخاب شد.
فرآیند طراحی، ساخت و آزمون تجهیز با همکاری تنگاتنگ تیم‌های فنی پتروشیمی پردیس آغاز و با موفقیت اجرا شد.
این الکتروموتور پس از نصب در فاز یک مجتمع، به‌مدت سه ماه به‌طور مداوم در مدار قرار گرفت.
معتمدی اعلام کرد که تمامی شاخص‌های عملکردی ازجمله توان، جریان، ارتعاش و راندمان، هم‌تراز با نمونه خارجی ارزیابی شد و راندمان نهایی آن به حدود ۹۴ درصد رسید.
عبور موفق از چالش‌های فنی و تأیید کیفیت داخلی
رئیس واحد برق پتروشیمی پردیس دستیابی به دقت ابعادی بالا، هم‌محوری کپ‌ها و کیفیت جوش روتور را از مهم‌ترین چالش‌های فنی پروژه دانست.
وی افزود: این پروژه توان طراحی و ساخت الکتروموتورهای میان‌ولتاژ در مدل‌های EX و NON-EX را برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در کشور به اثبات رساند.
این تجهیز راهبردی در واحد آمونیاک مجتمع پردیس، وظیفه راه‌اندازی پمپ آمین را بر عهده دارد.
الکتروموتور از حساس‌ترین اجزای برقی در فرآیند تولید به‌شمار می‌رود.
پس از انجام آزمایش‌های ارتعاشی، الکتریکی و عملکردی، این تجهیز با موفقیت وارد مدار بهره‌برداری شد.
صرفه‌جویی ارزی و توسعه فناوری داخلی
محسن مفتاحی، مسئول مهندسی فروش شرکت دانش‌بنیان مجری پروژه نیز گفت: پس از ساخت نخستین نمونه، اصلاحات جدی روی طراحی و مواد انجام شد.
نسخه نهایی با دقت بالا، عملکرد پایدار و تطابق کامل فنی تحویل داده شد.
وی تأکید کرد که هزینه نهایی پروژه حدود یک‌پنجم نمونه خارجی است.
مفتاحی فزود: این پروژه صرفاً یک سفارش صنعتی نبود، بلکه نقطه عطفی در مسیر بلوغ فناوری ساخت تجهیزات پیچیده در داخل کشور است.
وی ادامه داد: پتروشیمی پردیس با اجرای این پروژه، گامی مهم در حمایت از تولید داخل، کاهش وابستگی ارزی و ارتقای تاب‌آوری صنعتی برداشت.
این تولید نمونه موفقی از تعامل راهبردی صنعت پتروشیمی با شرکت‌های دانش‌بنیان رقم زد.